Флюсы KESTER

Артикул: 3-18694

• Высокая тепловая стабильность результатов
• Улучшение эффективности пайки
• Устраняет необходимость отмывки
• Классификация по стандарту J-STD-004: ROL0

Артикул: 3-18695

• Совместим с такими видами бессвинцовых припоев как SnAg, SnCu, SnAgCu, SnAgBi;
• Возможность пайки при пиковой температуре до 270°C;
• Возможность пайки в воздушной и в азотной среде;
• После оплавления оставляет прозрачные и блестящие паянные соединения (галтели);
• Отличные смачивающие свойства этого продукта позволяют работать с защитными покрытиями перед пайкой (HASL, OSP-Cu) так же хорошо, как и с сильно окисленными медными платами или платами, прошедшими 2-3 цикла нагрева в печи;
• Остатки флюса прозрачные и нелипкие;
• Повышенная адгезия флюса позволяет минимизировать сдвиг компонентов;
• Низкая вероятность образования пустот
• Время жизни после нанесения трафаретом: 8 + часов (в зависимости от процесса)
• Классификация по стандарту J-STD-004: ROL0

Артикул: 3-18704

• снижает образование шариков припоя
• формирование блестящей галтели
• остатки флюса прозрачные
• улучшает качество пайки
• сводит к минимуму затраты и потребность в отмывке плат после пайки
• классификация по стандарту J-STD-004: ORL0

Флюсы
Назначение
Флюсы применяются с целью восстановления перед пайкой окисленных поверхностей, что обеспечивает хорошее сцепление расплава с поверхностью деталей и проводниками платы, а также снижают поверхностного натяжения припоя. Флюсы выпускаются на основе различных по составу химических реагентов и рассчитаны на использование в конкретных паяльных технологиях. В процессе пайки флюсы растворяют оксиды и сульфиды, обеспечивая тем самым защиту поверхностей от повторного окисления, При выборе необходимого флюса нужно учитывать:
• конструктивные особенности монтажа;
• возможности последующей отмывки;
• способ нанесения или распыления;
• химическую активность флюса;
• пригодность к данному режиму пайки.

Классификация
Промышленностью выпускаются различные типы смываемых и несмываемых композиций, среди которых можно выделить флюсы:
• на канифольной основе;
• на органической основе;
• на синтетической основе;
• специальные, для бессвинцовых технологий.

Не требующие отмывки флюсы характеризуются низким содержанием твердых компонент (в пределах 5% к общей массе). Такой состав обеспечивает достаточную химическую активность и при этом в процессе пайки основная часть активных компонент успевает полностью прореагировать с оксидной пленкой и металлом. Флюсы на органической основе приготовляют на основе низкомолекулярных органических кислот, которые при высоких температурах испаряются, не влияя на конечный результат пайки. То, что всё же остаётся химически инертно, и при необходимости легко смывается.

Канифольные флюсы менее активны, чем органические, зато обладают хорошей температурной стабильностью. Кроме того при их использовании практически не появляются дефекты в виде микроскопических сосулек и шариков припоя. Некоторую сложность представляет процесс отмывки, однако это нельзя считать серьёзным недостатком канифольных флюсов.

В отдельную группу обычно включаются флюсы, у которых в качестве носителя активных компонент используется не спирт, а обычная вода. Такие флюсы используются в случаях, когда требуется особенно высокое качество пайки. Следует отметить, что большинство флюсов с равным успехом могут быть использованы, как при работе с обычными припоями, так и в бессвинцовой пайке.

Классификация импортных флюсов
В радиотехнической промышленности и при ремонте электронного оборудования производителями предлагается несколько типов паяльных флюсов:
• R – флюс на основе чистой канифоли, которая может быть как в твёрдом состоянии, так и в форме жидкостей на основе спирта или других растворителей. Это самая неагрессивная категория флюсов, рассчитанная на пайку свежих неокисленных или хорошо зачищенных поверхностей. Удаление остатков флюса после пайки не требуется.
• RMA – группа флюсов на основе слабоактивированной канифоли. В роли активаторов выступают комбинации органических кислот или их соединений, что делает композицию более эффективной, по сравнению с группой R. Применяются при автоматической пайке со стандартизированными температурно-временными профилями.
• RA – группа флюсов на основе активированной канифоли, что делает пайку очень эффективной, но требует промывки, без которой флюс не застрахован от коррозионной активности.
• SRA – флюсы с применением сверхактивированной канифоли, разработаны для решения нестандартных задач в электронике, например, для пайки никеля, нержавеющей стали и др. Эта группа флюсов сильно агрессивна и требует тщательной промывки во всех без исключения случаях.
• No Clean – специально разработанная группа малоагрессивных флюсов. Применяется тогда, когда обеспечит обычную отмывку плат принципиально невозможно.