Время первых. Технология сборки оптических жгутов для ПАО «НПО «АЛМАЗ» ТОП «ЛЭМЗ»

Алексей Горбач, [email protected]

Эта статья рассказывает об успешном опыте сотрудничества ООО «Протех» и ПАО «НПО «АЛМАЗ» ТОП «ЛЭМЗ» по передаче технологий производства оптических сборок. В результате был создан участок нового для ООО «Протех» производства. После года работы и испытаний, подразделение достигло поставленной цели и стало первым предприятием военно-промышленного комплекса России, где производство оптических сборок и жгутов полностью локализовано и запущено. Кроме того, на оптическом участке осваивается производство жгутов с APC полировкой, что является значимым достижением в области оптической технологии. Предлагаем нашим читателям познакомиться с интересным опытом.

В начале 2022 года компания ООО «Протех» подписала договор с ПАО «НПО «АЛМАЗ» ТОП «ЛЭМЗ» о создании участка по производству оптических жгутов (рис. 1). Суть договора заключалась в том, чтобы не просто привезти технологическое оборудование и осуществить пусконаладочные работы с обучением, а передать технологию. Именно технологию по производству оптических сборок в полном объеме, «от и до». Забегая вперед, скажу, что мы выполнили поставленную перед нами задачу, но тогда — год назад, плохо понимали, какой колоссальный труд нам предстоит и с чем придется столкнуться. И дело было не в отсутствии специалистов или компетенций, а в изначально ином подходе к решению стоящей перед нами задачи.

Большинство договоров, заключаемых между компаниями поставщиками и заказчиками предприятиями ВПК России, стандартно сводится к поставке оборудования вовремя, в срок, согласно утвержденному перечню и его запуску с обучением. А дальше уже заказчик вводит его в эксплуатацию, составляет технологические карты, инструкции, сталкивается с проблемами внедрения, адаптации и т. д. И зачастую часть приобретенного таким образом оборудования уходит в дальний угол, год от года покрываясь слоями пыли.

Наш договор изначально был нацелен на конечный результат. Именно результат, когда все сказанное выше произошло и начинается самое главное — тяжелая работа по отладке каждого этапа, каждого шага, из которого состоит технология, проваливаясь в глубь до самой сути. А это доработка поставленного оборудования, вплоть до его замены, если оно оказывается не соответствующим, изготовление дополнительной оснастки, практическая, поэтапная сборка оптических жгутов, анализ полученных результатов — и так много раз по кругу до тех пор, пока всем не становится ясно: получилось. Изначальный ориентир на конечный результат внес очень много правок в нашу работу. Для нас, как исполнителя в лице генподрядчика, в определенный момент стало очевидным, кто из наших субподрядчиков чего стоит и что реально может. Одно дело, когда ты подписываешь договор и там есть четкие грани технического задания, что нужно сделать, а другое — когда тебе говорят: нужен результат, есть только грань финишной черты, которую тебе нужно пересечь. По этой причине мы были вынуждены отказаться от услуг ряда своих коллег, понимая, что их бюрократия, формально правильная с точки зрения функционирования крупных компаний, не позволит нам достичь цели. Такое сложно было осознавать уже на этом этапе — когда, как говорится, коней не меняют, но прошедшее время показало, что решение было правильное (рис. 1).

В итоге ПАО «НПО «АЛМАЗ» ТОП «ЛЭМЗ» стало первым предприятием ВПК России, где производство оптических сборок и жгутов локализовано и запущено в полном объеме. Специалисты этого оптического участка уже с улыбкой возвращаются с проходящих тематических выставок, где предприятия, выпускающие оптические жгуты по контракту, пытаются мягко говоря, лукавить. С гордостью хочется сказать, что руками наших молодых специалистов ремонтируются оптические кабели изделий, приходящих из зоны специальной военной операции, — то, что даже заводы производители не берутся восстанавливать после боевых повреждений!

А сейчас на оптическом участке делается самостоятельно, уже без помощи ООО «Протех», шаг к освоению производства жгутов с APC (angle phisical contact) полировкой! Поистине, время первых в наше трудное время.

Итак, что же может самый современный оптический участок в Концерне ВКО «Алмаз-Антей»:

1. Выполнять операции входного контроля покупных оптических кабелей, в дальнейшем используемых для производства оптических жгутов. Это реализуется с помощью многофункционального оптического тестера ТОПАЗ-7315-АL (рис. 2), внесенного в Государственный реестр средств измерений, — так называемый основной контроль. Но для полной уверенности, что купленный кабель годен для передачи в производство, был разработан и внедрен вспомогательный контроль, осуществляемый модулем измерителем обратных и вносимых оптических потерь RLM1112A-1FA (рис. 3) и оптическим рефлектометром, работающим на той же волне, на которой аттестованы волокна кабеля по паспорту производителя.
2. Обрабатывать оптические кабели (рис. 4–6).
3. Вклеивать оптоволокно в ферулы (рис. 7–9).
4. Производить предварительную и финишную полировку UPC (ultra phisical contact) оптического соединителя (рис.10, 11).
5. Контролировать качество полировки (рис. 12, 13).
6. Осуществлять финишную сборку оптических жгутов с герметизацией разъемов согласно конструкторской документации и т. д.

Отдельно хочется поблагодарить дружный коллектив Отдела главного технолога ПАО «НПО «АЛМАЗ» ТОП «ЛЭМЗ». Даже в самые сложные моменты, когда казалось, решения нет, мы были одной командой и продолжали идти вперед. В такие моменты мы делали то, что были должны, не чувствуя страха, и в конце этого большого пути жизнь все расставила на свои места. Самое главное — наш заказчик получил технологию, в полном смысле этого слова, которая позволит со временем максимально локализовать производство оптических жгутов внутри Концерна ВКО «Алмаз-Антей» на своем производстве и не зависеть от сторонних поставщиков.