Автоматизированные и модульные системы очистки

Автоматизированные и модульные системы очистки
Технологии
Необходимость высококачественной очистки отдельных деталей или всего изделия в целом от загрязнений возникает на различных этапах технологического процесса. Специальные технологии отмывки необходимы практически во всех областях промышленности – от обработки металлических изделий в машиностроении до удаления даже следов загрязнений в оптике и отмывке печатных узлов от остатков флюса в электронике.

Использование на практике самых различных технологий, а также их комбинаций вызвано естественным желанием добиться оптимального соотношения скорости и эффективности при минимальной стоимости затрат на отмывочные работы. Есть и технологические особенности, ограничивающие использование каких-то методов в конкретных видах производства, что заставляет делать выбор в пользу не уступающих по эффективности и при этом более щадящих или безопасных аналогов.

Очистка ультразвуком
На сегодняшний день этот метод является самым эффективным способом удаления загрязнений любой природы и его важнейшим достоинством является возможность обработки деталей любой, даже самой сложной конфигурации. Технология проста: загрязнённое изделие погружается в ванну с промывочной жидкостью, после чего включается ультразвуковой генератор достаточной мощности и за счёт кавитационных процессов происходит смыв с поверхностного слоя даже самых стойких загрязнений.
При всех несомненных преимуществах метод имеет серьёзное ограничение – его нельзя использовать для очистки узлов, в состав которых входят чувствительные к ультразвуку элементы.

Струйная очистка
Метод является достойным конкурентом ультразвуковой очистки и заключается в удалении загрязнений с поверхности деталей, на которую под высоким давлением подаётся струя промывочной жидкости. Удаление частиц грязи происходит за счёт одновременного воздействия кинетической энергии струи и химических реакций со стороны активных компонент, входящих в состав моющего раствора. Качество отмывки высокое, однако, иногда возникают проблемы, связанные с образованием теневых зон при обработке деталей сложной конфигурации, Кроме того, имеется вероятность механического повреждения узла за счёт гидроудара, который может привести к смыву хрупких элементов.

Пароструйная очистка
В основе этого метода очистки перегретый водяной пар, который в специальном генераторе разогревается до температуры в 140ºC, при этом объёмное содержание воды не превышает 5%. Такой пар называют «сухим», причем в силу незначительного количества стоков, образующихся в результате конденсации по окончании моечного цикла, процесс относится к высокоэкологичным. Качество удаления масляных и жировых загрязнений с деталей оказывается довольно высоким, кроме того, происходит еще и эффективное обеззараживание поверхности.

Химическая очистка
Широко используется там, где требуется бережная очистка хрупких узлов, и обычные ультразвуковые и струйные методы непригодны. Удаление загрязнений производится в специальных ваннах, методом погружения в органические растворители. К таким растворителям относятся перхлорэтилен и трихлорэтилен, которые прекрасно справляются даже с самыми стойкими масляными и жировыми наслоениями. Там, где требуется большая экологичность процесса, применяют модифицированные спирты, алкоксилированные пропанолы и др. Максимальное качество удаления загрязнений обеспечивает HFE-технология на основе гидрофторэфиров, которые на сегодняшний день признаны самыми эффективными растворителями.
Модульные системы
В серийном производстве чаще всего используются компактные модульные системы, применение которых позволяет добиться наилучшего соотношения стоимости и эффективности обработки. С их помощью удаётся выполнять отмывку, ополаскивание и сушку изделий в рамках одного технологического участка и с использованием единственного комплекта оборудования. Конфигурация такого комплекта зависит от конкретных особенностей производства и может включать в свой состав различное количество модулей отмывки, ополаскивания и сушки и др.

Для повышения производительности и снижения объемов выполняемых вручную операций в состав модульных комплексов обычно включаются транспортные системы, которые автоматически осуществляющей перемещение корзин с отмываемыми изделиями между отдельными ваннами. Кроме того, модульные системы могут дооснащаться средствами фильтрации и регенерации рабочей жидкости и собственной системой водоподготовки, что повышает экологичность и автономность таких комплексов. Свободная комплектация модульных систем позволяет в зависимости от цели и бюджета выбрать необходимый вариант – от единичной мойки до полностью автоматизированной системы комплексной очистки.

Промышленные ультразвуковые мойки Elmasonic X-Tra

• регулировка мощности ультразвука
• частота генератора ультразвука 35 кГц
• таймер от 1 до 30 минут и режим постоянной работы
• нагрев с контролем температуры
• технология перемешивания раствора "sweep"
• технология дегазации раствора "degas"
• 13 объемов от 0,8 до 90 литров
• частота генератора ультразвука 37 кГц
• толстая антикавитацилнная сталь с увеличенным сроком службы (гарантия 36 месяцев)