ООО «ПРОТЕХ» и аудит

Мы знаем, что такое ныне существующее жгутовое производство. Это ручной труд, человеческий фактор, в основном бумажное КД и высокая себестоимость изготовления жгутов. Однако, если перед вами стоит задача перехода на новый качественный уровень производства, наша команда специалистов готова вам помочь.

Почему мы:

1. мы много раз видели, как заказчик получает набор дорогих станков и программного обеспечения, который вписывается в понимание руководителей по аналогии с механообработкой что всё должно работать, а в действительности, получается крайне сложный процесс адаптации всего этого оборудования в реальное производство. Часть оборудования начинает работать, часть станков стоит или используется с минимальной загрузкой. А сами жгуты, по сути, продолжают собираться вручную, с обработкой концов проводов по месту, с минимальным применением новшеств, то есть по «старинке»;

2. куда идут менеджеры обычных дистрибьюторов импортного оборудования по продаже станков ЧПУ по обработке проводов и кабелей? В цех, на жгутовое производство, туда, куда можно продать оборудование. А идти нужно не в цех, а в Конструкторское бюро, выдающее конструкторскую документацию цеху и в первую очередь проводить аудит там. Мало кто так делает - не хватает компетенции! У нас она есть.

Наш ответ тем, перед кем стоит задача модернизации жгутовых производств: для решения задач по модернизации жгутовых производств нужно следовать простой формуле: идти от «отечественного к импортному». И не просто «импортному» - а к импортному оборудованию, производители которого готовы адаптировать свою продукцию под Ваши требования технологического процесса за минимальную стоимость.

Есть простые постулаты, актуальные для жгутового производства на сегодняшний день:

1. Нет 100%-х готовых решений по перевооружению данной отрасли – жгутового производства.

Наше отечественное производство на каждом отдельно взятом предприятии, даже в рамках холдингов, в чём-то уникально, за счёт специфики выпускаемой продукции, конструкторской документации, технологических процессов, степени цифровизации, применяемых материалов и т.д.

2. Самое главное при модернизации производства – это технология.

Полноценно проработанная цепочка замкнутого технологического цикла производства позволяет Заказчику выбирать современное технологическое оборудование от разных производителей и поставщиков, в зависимости от цены и характеристик.

3. Большинство зарубежных компаний заинтересованы в продаже на Российском рынке только оборудования, а не технологий. Тем самым подсаживая «на иглу» предприятия, так как любое последующее развитие производства это новые, большие затраты в связи с изменением технологии.

Выстраивая процесс модернизации на принципе эволюционного развития, подразумевающем плавный переход от существующей модели жгутового производства к более современной, без нарушения требований конструкторской документации и технологических процессов позволит вам подобрать технологическое оборудование изначально интуитивно понятное производственному персоналу, что значительно сократит в будущем время ввода его в эксплуатацию. При этом, изначально, существующая технология производства не изменится, а лишь модернизируется в допустимых рамках конструкторской документации.

Обращаясь к нам – вы получите результат. Не тратьте время и деньги впустую.