Обрабатывающий центр имеет 6-ть управляемых осей X, Y, Z1, Z2, C1 и C2, из которых 4-мя можно управлять одновременно. Станок хорошо подходит для токарных работ, фрезерования, сверления и нарезания резьбы метчиком. Заготовки: патроны, втулки, валы. Противоположное расположение двух шпинделей позволяет заменять заготовки во время работы на большой скорости. Станок оборудован 12-ти позиционной механической револьверной головкой с серво приводом, которая позволяет производить обработку задней стороны. Станок может выполнять все виды обработок, тем самым экономя время установки и время обработки, что существенно повышает производительность. Функция оси C для двух шпинделей позволяет любому из них индексировать и производить обработку с круговой интерполяцией на нескольких осях (в случае применения контршпинделя).
Обрабатывающий центр имеет 6-ть управляемых осей X, Y, Z1, Z2, C1 и C2, из которых 4-мя можно управлять одновременно. Станок хорошо подходит для токарных работ, фрезерования, сверления и нарезания резьбы метчиком. Заготовки: патроны, втулки, валы. Противоположное расположение двух шпинделей позволяет заменять заготовки во время работы на большой скорости. Станок оборудован 12-ти позиционной механической револьверной головкой с серво приводом, которая позволяет производить обработку задней стороны. Станок может выполнять все виды обработок, тем самым экономя время установки и время обработки, что существенно повышает производительность. Функция оси C для двух шпинделей позволяет любому из них индексировать и производить обработку с круговой интерполяцией на нескольких осях (в случае применения контршпинделя). Гидравлический уравновешивающий цилиндр компенсирует собственный вес револьверной головки и суппорта, что улучшает динамические характеристики станка и продляет срок службы подшипников и ходовых винтов. Подачи в продольном и поперечном направлениях используют шариковые ходовые винты и линейные направляющие, обладающие быстрой реакцией и высокой точностью. Полностью закрытая защита и наклонная станина обеспечивают простоту удаления стружки и удобство установки заготовок, а также защищают оператора и снижают загрязнение окружающей среды масляным туманом и СОЖ.
| Описание | Ед. изм. | Значение |
| Наибольший диаметр обработки над суппортом | мм | Ø560 |
| Наибольший диаметр обработки над станиной | мм | Ø420 |
| Наибольший диаметр заготовки | мм | Ø330 |
| Наибольшая длина обработки | мм | 500 |
| Конец шпинделя | A2-6 | |
| Диаметр отверстия в шпинделе | мм | Ø62 |
| Диапазон оборотов шпинделя | Об/мин | 40-4000 |
| Диаметр гидравлического патрона шпинделя | мм | Ø210 |
| Мощность привода шпинделя (Продолжительное время/30 минут) | кВт | 12/15 |
| Диапазон оборотов контршпинделя | Об/мин | 50-5000 |
| Диаметр гидравлического патрона контршпинделя | мм | Ø169 |
| Мощность привода контршпинделя | кВт | 10.1 |
| Диаметр/перемещение пиноли | мм | Ø100/100 |
| Конус центра обычного/выдвижного шпинделя задней бабки | MT No.5/4 | |
| Угол наклона станины | ° | 45 +30 |
| Перемещение по X/Y/Z1/Z2 | мм | 205/120(±60)/510/500 |
| Скорсоть быстрого перемещения по X/Y/Z1/Z2 | м/мин | 24/16/30/24 |
| Крутящий момент серводвигаталей X/Y/Z1/Z2 | Нм | 13.3/13.3/15/13.3 |
| Диаметр шарикового ходового винта X/Y/Z1/Z2 | мм | 32/32/40/40 |
| Число инструментальных мест | 12 | |
| Сечение инструмента | мм | 25х25/ф40 |
| Минимальный контролируемый угол по оси С | ° | 0.001 |
| Наибольший диаметр фрезерования торцевой фрезой/нарезания резьбы метчиком | мм | Ø20/М12 |
| Источник питания | кВА | 50 |
| Габариты (ДхШхВ) | мм | 3600х2000х2240 |
| Вес брутто | кг | 6500 |
