Вы можете добавить в нее товар, кликнув по иконке "Купить" возле каждого товара.
Чтобы добавить еще единицу товара, кликните по иконке повторно либо перейдите в корзину и отредактируйте количество товара.
Паяльная паста Назначение Паяльная паста представляет собой композицию, состоящую из порошкового металлического припоя, связующего компонента и флюса. Для уточнения параметров и специализации в состав паст могут вводиться и другие компоненты. Паяльная паста используется во всех типах планарных технологий монтажа, причём благодаря пластичности и способности к точному дозированию процесс легко механизируется и автоматизируется. Для нанесения паст обычно применяется трафаретная печать, а в мелкосерийном производстве используется поточечное нанесение капель пасты посредством диспенсеров.
Классификация Все разновидности паяльных паст делятся на два класса, принадлежность к которым определяет технология использования: • безотмывные паяльные пасты; • водосмываемые паяльные пасты.
Основными компонентами наиболее востребованных паяльных паст являются олово и свинец, к которым в ряде случаев добавляют до 2% серебра, что меняет характеристики плавления и сводит к минимуму эффект поднятия компонентов при пайке. При этом основные физико-химические свойства зависят от конкретно используемых в той или иной композиции связующих, процент которых может быть довольно высоким. Стоит отметить, что именно они и придают пасте требуемую консистенцию, препятствуют расслоению и растеканию, определяют адгезивность и т. п.
В число основных параметров входят: • допустимая минимальная плотность печати (шаг); • максимальное время использования после нанесения; • вязкость и растекаемость; • способность к отделению шаблона; • клейкость; • стойкость к появлению токопроводящих мостиков при прогреве; • количество частиц припоя между контактными площадками; • паяемость; • способность к самовыравниванию компонентов; • общая надежность.
Безотмывные и водосмывные паяльные пасты универсальны по применению, гарантируют неизменность свойств внутри партии, обеспечивают близкие к идеальным печатные характеристики и обладают «эффектом коррекции», что делает их пригодными для выполнения любых типов планарного монтажа. Высококачественные паяльные пасты от лучших производителей характеризуются: • качеством пайки; • полным отсутствием разбрызгивания; • надёжным удержанием компонентов до начала пайки; • стойкостью к растеканию при преднагреве; • минимальным остатком флюса после пайки; • возможность применения любых методов нанесения; • длительным сроком хранения.
• Состав: Sn62/Pb36/Ag2 • обеспечивает отличную смачиваемость большинства типов покрытий: как бессвинцовых, так и оловянно-свинцовых • после пайки оставляет прозрачные остатки флюса • применяется в технологии смешанного монтажа (пайка комплектующих со свинцовой и бессвинцовой металлизацией в одном процессе) • после нанесения на контактные площадки длительное время сохраняет клейкость и не растекается (18-24 ч) • образует минимальное количество пустот в паяных соединениях (рис.1) • обладает широким температурным профилем оплавления
• Состав: Sn62/Pb36/Ag2 • синтетический флюс, применяемый в составе паяльной пасты обладает высокой температурной стабильностью • остатки флюса после пайки – практически незаметные, прозрачные • активаторы, присутствующие в составе флюса паяльной пасты SM-388 не содержат соединений хлора и соответствуют требованиям стандартов IPC-SF-818 и QQ-S-571E • флюс, применяемый в составе SM-388 содержит ингибиторы коррозии, растворители с высокой точкой кипения, тиксотропные присадки и стойкие к высоким температурам синтетические смолы • остатки флюса после пайки обладают повышенной влагостойкостью, по сравнению с остатками флюсов традиционных паяльных паст • минимальный шаг трафаретной печати 0,4 мм с использованием частиц припоя 3-го Типа.
• Состав: Sn62/Pb36/Ag2 • синтетический флюс, применяемый в составе паяльной пасты обладает высокой температурной стабильностью • остатки флюса после пайки – практически незаметные, прозрачные • активаторы, присутствующие в составе флюса паяльной пасты AP-40 не содержат соединений хлора и соответствуют требованиям стандартов IPC-SF-818 и QQ-S-571E • флюс, применяемый в составе AP-40 содержит ингибиторы коррозии, растворители с высокой точкой кипения, тиксотропные присадки и стойкие к высоким температурам синтетические смолы • остатки флюса после пайки обладают повышенной влагостойкостью, по сравнению с остатками флюсов традиционных паяльных паст • минимальный шаг трафаретной печати 0,2 мм с использованием частиц припоя 3-го Типа.
• Состав: Sn62/Pb36/Ag2 • широкое технологическое окно процесса трафаретной печати и пайки оплавлением позволяют успешно использовать паяльную пасту как в лабораторных, так и в крупносерийных производственных процессах • совместима с большинством покрытий печатных плат • при пайке образуется минимальное количество пустот • паяльная паста NWS-4200 идеально подходит для процессов трафаретной печати с малым шагом • обладает длительным временем жизни на трафарете (≈ 8 часов) • применяется для нанесения паяльной пасты на контактные площадки под корпуса BGA и μBGA с малым шагом (до 0,4 мм)
• Состав: Sn62/Pb36/Ag2 • флюс, применяемый в составе паяльной пасты – синтетический (REL0) • широкое технологическое окно процесса трафаретной печати и пайки оплавлением позволяет успешно использовать паяльную пасту как в лабораторных, так и в крупносерийных производственных процессах • совместима с большинством типов покрытий печатных плат • при пайке образуется минимальное количество пустот • остатки флюса при необходимости могут быть удалены с поверхности печатного узла теплой водой
• Состав: Sn96,5Ag3,0Cu0,5 • длительное время жизни на трафарете • продолжительное время хранения как при комнатной температуре (2-3 недели), так и в холодильнике (9 месяцев) • возможность осуществления трафаретной печати с малым шагом (до 0,2 мм) • стабильность формы отпечатков паяльной пасты, а также сохранение клейкости в течение длительного времени (более 10 часов).