ПАЯЛЬНАЯ ПАСТА ОПР-3Т ОТМЫВОЧНАЯ НА ОСНОВЕ БЕССВИНЦОВОГО СПЛАВА В570А10 (Sn42Bi57Ag1)
В соответствии с требованиями ТУ 17231723 -015 -32478424 -14
Паяльная паста ОПР–3Т отмывочная на основе низкотемпературного бессвинцового оловянно-висмутового сплава В570А10 (Sn42Bi57Ag1), Тип порошка 3 и 4, низкой активности безгалоидная некоррозионная неактивированная. Предназначена для поверхностного монтажа электронных сборок, в которых недопустимо перегревание элементов сборки выше температуры 150°С. Эксплуатация данных изделий должна ограничиваться температурой до 90°С. С осторожностью использовать при пайке изделий, содержащих свинец. Нанесение с помощью трафарета с шагом апертур до 0.4 мм (Тип 4), выше 0.5 мм (Тип 3).
Паяемый материал
- кристаллы генераторов, микроэлектромеханических систем
- полупроводников III - V групп (MEMS-устройства)
- гибкие ИС для устройств IoT
- элементы с большими площадками нанесения, например, BGA, QFP, PGA, где необходимо избегать побочных дефектов – «голова на подушке» и непропаи
- ступенчатая пайка при проведении последующих процессов оплавления после стандартных типов пайки
Паста с низким содержанием остатков после пайки, что обеспечивает качественное состояние паяного шва и возможность корректного тестирования сборок при проведении проверки зондированием. Оплавление в печах конвекционным, инфракрасным, паровым, лазерным и кондукционным методами. Оплавление проводится как в воздушной, так и азотной среде. Обладает достаточно высокими показателями по растекаемости, в т.ч. по таким поверхностям как сталь. Проявляет отличные смачивающие свойства. Паяный шов имеет блестящую и однородную поверхность. Характеризуется низким порообразованием. Продукт не токсичен.
Спецификация паяльной пасты
|
Параметры |
Значения параметров |
В соответствии с НД |
|
Металлофракция |
||
|
Марка припоя |
В570А10 (Sn42Bi57Ag1) |
J-STD-006 B, IEC 61190-1-3 |
|
Содержание металлофракции |
89-91% |
J-STD-006 B, IEC 61190-1-3 |
|
Тип порошка |
Тип 3 (25-45 мкм) Тип 4 (38-20 мкм) |
J-STD-006 B, IEC 61190-1-3 |
|
Номер сита |
-325/+500 меш (Тип 3) -400/+500 меш (Тип 4) |
ASTM –E-1 |
|
Форма частиц |
Сферичные |
J-STD-006 B, IEC 61190-1-3 |
|
Распределение частиц |
Минимум 1% частиц размером более 45мкм, максимум 10% частиц размером менее 20 мкм (Тип 3); минимум 1% частиц размером более 38 мкм, максимум 10% частиц размером менее 20 мкм (Тип 4)
|
J-STD-006 B, IEC 61190-1-3 |
|
Флюсовая составляющая |
||
|
Тип флюса |
RЕL0 |
J-STD-004B, IEC 61190-1-1 |
|
Содержание галогенидов(CI-, Br-) |
Отсутствуют |
JST-D -004B, п. 3.4.1.3 |
|
Содержание фторидов (F-) |
Отсутствуют |
JST-D - 004B, п.3.5.1.2 |
|
Испытание на реакцию Медного зеркала |
Прошел тест, нет пробоев в стекле,низкой активности L-типа |
JST-D -004B, п.3.3.4.1.1 ISO 9455-5 |
|
Индукционная коррозия после пайки на медном купоне |
Прошел испытание, позеленение медного купона не наблюдается, некоррозионный неактивированный |
J-STD-004B, п.3.4.1.2 ISO 9455-15 |
|
Кислотное число |
(43±2) мг/г КОН |
J-STD-004B, п.3.6.1 ISO 9455-3 |
|
Поверхностное сопротивление изоляции (SIR) |
Прошел, SIR 8.3х1010Ω после отмывки водой |
Telcordia Belcore G-R 78 CORE, раздел 13.1 ISO 9455-17 |
|
Электрохимическая миграция (ЕСМ) |
Прошел, условие IR final ≥ IR initial/10 соблюдается: сопротивление после |
J-STD-004B, п.3.4.1.5 |
|
Тип отмывки |
При необходимости рекомендовано отмывать ДИ водой или отмывочной жидкостью ОФ-1 |
J-STD-004B, IPC- 610A |
|
Характеристики пасты |
||
|
Солидус /Ликвидус |
139/140 °С |
J-STD-006B |
|
Рекомендуемая пиковая температура |
160-170°C |
J-STD-006B |
|
Вязкость по Брукфильду (Т-образный шпиндель) |
(600 ÷ 1000)Па∙c |
J-STD-005B |
|
Клейкость пасты |
0.36 Н |
J-STD-005B |
|
Образование шариков припоя |
Вероятность низкая, испытание прошла |
J-STD-005B |
|
Растекаемость пасты |
81% |
J-STD-005B |
|
Осадка отпечатков пасты |
Тип 3 – испытание прошла Тип 4 – испытание прошла |
J-STD-005B |
|
Время жизни на трафарете |
12 ч (при температуре 22°С, влажности 70%) |
|
Рекомендуемый термопрофиль для паяльной пасты ОПР-3Т на основе сплава В570А10 (Sn42Bi57Ag1)
Подготовка к эксплуатации
- дать отстояться 4 часа до достижения нормальной комнатной температуры
- перед применением тщательно перемешать
Хранение
- хранить в плотно закрытой таре отдельно от окисляющих веществ, кислот и оснований
- не допускать попадания солнечных лучей. Хранить при температуре (4÷7)°С
- срок хранения 6 месяцев
Форма выпуска
- банка: 500 г
