Под заказ

Паяльная паста ИЗАГРИ ОПР-1Т

Артикул: 3-360086

  • OSP-поверхности;
  • медь, медные сплавы;
  • оловянно-свинцовые поверхности;
  • бессвинцовые поверхности;
  • иммерсионное золото;
  • иммерсионное серебро;
  • иммерсионный палладий;
  • иммерсионный никель;
  • керамические и металлизированные поверхности, кристаллы.


Паяльная паста ОПР-1Т предназначена для поверхностного монтажа электронных сборок. 

 

Паяемый материал

 

– OSP-поверхности;

 

– медь, медные сплавы;

 

– оловянно-свинцовые поверхности;

 

– бессвинцовые поверхности;

 

– иммерсионное золото;

 

– иммерсионное серебро;

 

– иммерсионный палладий;

 

– иммерсионный никель;

 

– керамические и металлизированные поверхности, кристаллы. 

 

Проявляет отличные смачивающие свойства. 

 

Паяный шов имеет блестящую и однородную поверхность. Оплавление проводится в воздушной и азотной среде. 

 

Нанесение с помощью трафаретной печати. Характеризуется низким порообразованием. 

 

Спецификация паяльной пасты ОПР-1Т в соответствии с требованиями международных стандартов 

Характеристики пасты

Значения параметров

В соответствии с НД

 

Характеристики металлофракции

 

Марка припоя

Sn63Pb37

J-STD-006 B, IEC 61190-3

 

Sn62Pb36Ag2

 

Содержание металллофракции

88-89.5 % (Тип 3)

J-STD-006 B, IEC 61190-3

 

88-91% (Тип 4)

 

Тип порошка

3 (25-45 мкм)

J-STD-006 B, IEC 61190-3

 

4 (38-20 мкм)

 

Номер сита

-325/+500 меш (Тип 3)

ASTM –E-1

 

-400/+ 635 меш (Тип 4)

 

Форма частиц

Сферичные

J-STD-006 B, IEC 61190-3

Распределение частиц

Минимум 1% частиц размером более

J-STD-006 B, IEC 61190-3

 

45мкм, максимум 10% частиц размером

 

 

менее 20 мкм (Тип 3);

 

 

Минимум 1% частиц размером более

 

 

38 мкм, максимум 10% частиц размером

 

 

менее 20 мкм (Тип 4)

 

 

 

 

 

Характеристики флюса

 

Тип флюса

REL0

J-STD-004B, IEC 61190-1

Содержание галогенидов

Испытание прошел

JST-D -004B,

(CI-, Br-)

(менее 0.05%)

п. 3.4.1.3

Содержание фторидов (F-)

Отсутствуют

JST-D - 004B,

 

 

п.3.5.1.2

Индукционная коррозия

Прошел тест, обесцвечивание до 50%,

JST-D -004B,

флюса - Медное зеркало

средней активности L0

п.3.3.4.1.1

 

 

ISO 9455-5

Проникающая коррозия

Прошел испытание, некоррозионный

J-STD-004B,

после пайки на медном

 

п.3.4.1.2

купоне

 

ISO 9455-15

Кислотное число

(43±2) мг/г КОН

J-STD-004B,

 

 

п.3.6.1 ISO 9455-3

Поверхностное

Прошел,

Telcordia Belcore G-R 78

сопротивление изоляции

6.2х109

CORE, раздел 13.1

(SIR)

после отмывки водой

ISO 9455-17

Электрохимическая

Прошел,

J-STD-004B,

миграция (ЕСМ)

условие IR final ≥ IR initial/10

п.3.4.1.5

 

соблюдается:

 

 

сопротивление после

 

 

96 ч – 5.4 х10 9

 

 

168 ч – 3.8 х10 9

 

Отмывка

Отмывочный, при, необходимости

J-STD-004B,

 

рекомендовано отмывать

IPC- 610A

 

водой.спирто-бензиновой смесью,

 

 

изопропанолом

 

 

или отмывочной жидкостью

 

 

ОФ-1

 

 

Характеристики пасты

 

Солидус /Ликвидус

183°C /183 °С (Sn63Pb37)

J-STD-006B

 

179°C/179°C (Sn62Pb36Ag2)

 

Рекомендуемая пиковая

205-225°C

 

температура

 

 

Вязкость по Брукфильду

680 Па∙с (от 600 до 1000 Па∙с)

J-STD-005B

(Т-образный шпиндель)

 

 

Клейкость пасты

0.38 Н

J-STD-005B

Образование шариков

Вероятность низкая, испытание

J-STD-005B

припоя

прошла

 

Растекаемость пасты

83%

J-STD-005B

Осадка отпечатков пасты

Паста Тип 3 – испытание прошла

J-STD-005B

 

Паста Тип 4 – испытание прошла

 

Время жизни на трафарете

10 ч (при температуре 22°С,

 

 

влажности 70%)

 

Рекомендуемый термопрофиль оплавления паяльной пасты ОПР-1Т

 

Форма выпуск  Банка: 500 г. 

 

Подготовка к эксплуатации 

 

-  дать отстояться 4 часа до достижения нормальной комнатной температуры; 

 

-  перед применением тщательно перемешать. 

 

Хранение 

 

Хранить в плотно закрытой таре отдельно от окисляющих веществ, кислот и оснований. Не допускать попадания солнечных лучей. Хранить при температуре +(4÷7)°С . 

 

Срок хранения 6 месяцев. 

 

Запросить цену в 1 клик
Комментарии