Под заказ

Токарный обрабатывающий центр SMEC CH7516

Артикул: 5-359731

  • Max Ø обр. над станиной - Ø400/500/550/670мм
  • Max Ø обр. над суппортом - Ø260/320/370/470мм
  • Max длина обработки - 340/490/950/1400мм

 

  • Мощный двигатель шпинделя
  • Высокий крутящий момент шпинделя
  • Больший диаметр сквозного отверстия в шпинделе
  • Жесткая, неподвижная наклонная станина
  • Твердые и шлифованные направляющие
  • Двусторонняя 12-позиционная револьверная головка с механическим приводом
  • Задняя бабка и пиноль с программным управлением
  • Осевое надежное сцепление ограничителя момента вращения
  • Устройство для наладки пиноли
  • Увеличенная скорость движения подачи
  • 32-разрядная система ЧПУ
  • Охладитель воздуха для системы электрооборудования
  • Конвеер для удаления стружки
  • Блоки для приводного инструмента 0° и 90°
  • Наборный индикаторный регулятор давления в гидросистеме

Задняя бабка и шпиндель
Корпус задней бабки – литой. Задняя бабка и шпиндель изготовлены при постоянной температуре точными машинами; смонтированы и тестированы в специальном свободном от пыли помещении. Точное шлифование шпинделя поддерживается двойными шведскими СКФ радиально-упорными шарикоподшипниками и двухрядными цилиндрическими роликами, которые постоянно смазываются, что фактически исключает тепловое расширение. Твердая (неподвижная) задняя бабка, шпиндель и специализированный дизайн направляющих облегчает черновую обработку, обеспечивают высокую скорость, точность и надежность.

 

Смазочная система
Смазочное средство автоматически поступает к шариковому ходовому винту, пиноли задней бабки и ко всем направляющим. Распределитель обеспечивает точный и необходимый объём смазочного средства в любую точку. Резервуар ёмкостью в 2 литра позволяет выполнять работу на протяжении 120 часов без повторного наполнения. Сенсорное устройство, контролирующее уровень масла напоминает оператору своевременно пополнить масло и не позволяет станку работать без смазочного средства.

Привод подачи
Каждая ось управляется цифровым серводвигателем на переменном токе. Эти двигатели соединены с шариковыми винтами без промежуточной передачи, что обуславливает спокойное и чувствительное движение каретки без мертвого хода (без движения назад, без потери хода).

 

Револьверная головка на механическом приводе
12-позиционная револьверная головка на механическом приводе двусторонне вращается в обоих направлениях и способна выполнять быструю смену инструментов. Она выполняет облицовку, сверление, фрезерование и резание обрабатываемых изделий.

 

Задняя бабка с программным управлением
Крупное литьё, большой диаметр пиноли точный вращающийся центр конического переходника обеспечивают исключительную прочность. Ход пиноли контролируется либо программой либо педальным переключателем. Задняя бабка способна перемещаться вместе с кареткой.

 

Автоматическое устройство настройки инструментов (дополнительно)
Уменьшает время загрузки, минимизируя необходимость настройки инструментов. Устройство управляется гидравлической системой и может контролироваться через программу.

 

32-разрядная система контроля FANUC
Стандартная конфигурация токарного многоцелевого станка серии CH75 – система FANUC Oi-TC, которая обеспечивает высокоточное исполнение, благодаря 32-разрядному микропроцессору.

Конфигурация станка

Стандартная

  • Система FANUC Oi-TC;
  • FANUC цифровой шпиндель на переменном токе и серводвигатель;
  • Гидравлический блок питания;
  • Гидравлический зажимный патрон;
  • Поворотная система инструментальной оснастки (4х-позиционная);
  • Система по оси С;
  • Двурядная 12-позиционная револьверная головка на механическом приводе;
  • Система охлаждения;
  • Система смазки;
  • Поворотные и сверлильные держатели инструментов;
  • Сверлильные и бурильные муфты;
  • Установочные болты и пластины;
  • Рабочее освещение;
  • Руководство по управлению.

Дополнительные комплектующие

  • Устройство настройки инструментов;
  • Конвейер стружки;
  • Задняя бабка на программном управлении;
  • Приемник обработанных деталей;
  • Гидравлический неподвижный люнет;
  • Устройство подачи прутка.

Защитные устройства

  • Панель символических операций;
  • Покрытие грязевого щитка;
  • Соединение ограничителя момента вращения;
  • Система централизованной блокировки двери;
  • Предохранительный толстый листовой прокат (пластины).
Описание CH7516 CH7520 CH7525 CH7530
Max диаметр обработки детали над станиной, мм Ø400 Ø500 Ø550 Ø670
Max D обработки детали над суппортом, мм Ø260 Ø320 Ø370 Ø470
Max D обточки, мм Ø250 Ø280 Ø330 Ø460
Max длина обрабатываемой детали, мм 340 490 950 1400
Max D прутка, мм Ø42 Ø51 Ø73  
Конус шпинделя А2-5 А2-6 А2-8 А2-8
D отверстия в шпинделе, мм Ø52 Ø62 Ø87 Ø105
D зажимного патрона, мм Ø165(6") Ø210(8") Ø250 Ø305(12")
Скорость вращения шпинделя, об/мин 55-5500 40-4000 30-3000 25-2500
Мощность привода шпинделя, кВт 11/15 11/15 15/18,5 22/30
D пиноли задней бабки, мм Ø70 Ø90 Ø100 Ø110
Ход пиноли задней бабки, мм 80 100 100 150
Конус центра М4/2 М5/4 М5/4 М5/4
Перемещения X/Z, мм 165/350 210/510 240/950 325/1470
Скорость перемещений X/Z, м/мин 12/16 12/16 12/16 12/16
Число резцов, одноврем-но устанавливаемых в резцедержателе 12 12 12 12
Размеры резца, мм 20x20/ф32 25x25/ф40 25x25/ф40 35x25/ф50
Ось C, фрезерование:
    Max Ø концевой фрезы, мм Ø13 Ø18 Ø20 Ø25
    Max Ø нарезания, мм М10 М12 М16 М18
    Min задаваемый угол, градус 0.001 0.001 0.001 0.001
    Мощность двигателя привода инструмента, кВт 1.1/3.7 3.7/5.5 3.7/5.5 5.5/7.5
    Диапазон скорости привода инструмента, Об/мин 80-6000 40-4000 40-4000 30-3000
Угол наклона станины, градус 45 45 45 45
Длина, мм 2535 2850 3730 4822
Ширина, мм 1637 1775 1800 2276
Высота, мм 1768 1850 1930 2178
Вес, кг 3000 4500 5000 9500
Схема посадки инструментов и схема вспомогательных инструментов CH7516 CH7520 CH7525
Запросить цену в 1 клик
Комментарии