Ремонтные системы

Артикул: 2-353970

  • ПО для анализа и сравнения предустановленных и пользовательских термопрофилей
  • Автоматическая подстройка высоты монтажа компонента монтажным захватом
  • Автоматическая подстройка давления воздуха в незначительных пределах при помощи монтажного захвата

Артикул: 2-353971

  • ПО для анализа и сравнения предустановленных и пользовательских термопрофилей
  • Автоматическая подстройка высоты монтажа компонента монтажным захватом
  • Автоматическая подстройка давления воздуха в незначительных пределах при помощи монтажного захвата

Артикул: 2-353972

  • Жесткая стабилизированная станина
  • Автоматизированная система загрузки
  • Бесконтактная система удаления припоя
  • Бесконтактный измеритель температуры
  • Дозатор

Артикул: 2-356873

  • Размер устанавливаемых BGA от 5×5мм до 40×40 мм (50 х 50 по доп. согласованию)
  • Размер печатной платы макс. 360×300 мм (возможны другие габариты)
  • Точность перемещений по осям X Y Z 0.01 мм
  • Разрешение видеокамеры 2048×1536 пикс. (3.1 Мп)
  • Скорость отображения видео до 8 — 10 кадров в секунду (зависит от качества компьютера)
  • Габаритные размеры изделия 1700×600×500 мм

Артикул: 2-356876

  • Размер BGA макс. 20×20 мм
  • Максимальная ширина платы до 115 мм
  • Разрешение видеокамеры 1920 х1080 пикс.(2 Мп)
  • Скорость отображения до 15 кадров в секунду (зависит от ресурсов компьютера)
  • Увеличение до 5 : 1

Артикул: 2-4780

• Максимальная потребляемая мощность: 1600 Вт
• Длина волны ИК излучателя: 2 мкм
• Напряжение: 220В, 50Гц
• Конструкция: категория безопасности 1
• Орган управления: внесенная клавиатура
• Тип дисплея: встроенный светодиодный сегментный 
• Вес в сборе: 9,75 кг
• Размеры занимаемой площади: 300х380мм
• Высота: 315 мм

Артикул: 2-4809

• Напряжение питания: 230 В
• Вторичное напряжение: 24 В
• Мощность: 80 Ватт
• Технология управления: SENSOTRONIC с цифровым ПИД-регулятором
• Температура: 50…450°С
• Цифровой дисплей: 4-рех значный светодиодный дисплей с элементами меню управления
• Антистатическое исполнение согласно стандартам MIL-SPEC/ESA

Артикул: 2-4907

• Размеры (ширина x глубина x высота): 850 х 600 х 580 мм
• Вес: 45 кг
• Напряжение питания: 230 В, одна фаза, 50 Гц, 16 А
• Нижний нагреватель, мощность: 3 зоны, каждая по 800 Вт. Итого 2400 Вт
• Верхний нагреватель в инструменте, мощность: 2 зоны по 400 Вт. Итого 800 Вт
• Максимальные размеры платы: 390 x 285, мм 
• Максимальная толщина печатных плат:  до 6 мм
• Система точного наведения: с шаговыми двигателями (X, Y, Z, Поворот)
• Опция:Камера 10 мегапиксельная, с высоким разрешением, цветная, USB 2.0, светодиодная подсветка, с затемнением
• Программное обеспечение: Ersa HRSoft для Microsoft Mobile для Windows

Артикул: 2-375081

  • Антистатическое исполнение да
  • Рабочее напряжение станции 230 В
  • Рабочая температура окружающей среды 10 - 40 °C
  • Габаритные размеры упаковки, мм 480 x 370 x 380
  • Вес упаковки 16,5 кг

Артикул: 2-1078

• Мощность верхнего нагревателя: 550 Вт
• Мощность нижнего нагревателя: 1400 Вт
• Максимальная температура верхнего воздуха: 450С
• Максимальная температура нижнего воздуха: 350С
• Производительность компрессора: 8, 16 или 24 л/мин
• Максимальный размер компонента: 35 х 35мм
• Максимальный размер платы: 229 х 305мм
• Габариты: 483x 762x762мм
• Вес: 59кг

Артикул: 2-1079

• Мощность верхнего нагревателя: 550 Вт
• Мощность нижнего нагревателя: 2800Вт
• Максимальная температура верхнего воздуха: 450С
• Максимальная температура нижнего воздуха: 350С
• Производительность компрессора: 8, 16 или 24 л/мин
• Максимальный размер компонента: 56 х 56мм
• Максимальный размер платы: 572 х 622мм
• Габариты: 914х914х838мм
• Вес: 100кг

Артикул: 2-1361

Система TF 550 (ThermoFlo) представляет собой технический комплекс, построенный на базе паяльной станции ST325 и предназначенный для высококачественного монтажа и замены BGA компонентов с шагом 1 мм.

Артикул: 2-9042


• Потребляемая мощность: 1500 Вт
• Мощность нижнего подогрева: 2 х 400 Вт (инфракр. керамич. поверхн.)
• Мощность верхнего подогрева: 4 х 180 Вт (инфракр. нагрев. трубка)
• Время нижнего подогрева: 90 с
• Регулируемая зона: 20 – 60 мм
• Интерфейс: RS-232
• Инфракрасный температурный датчик: 0…300°
• Размеры: 44 х 38 х 33 см

Артикул: 2-12964

Блок управления паяльником
• Выходное напряжение: 24 В
• Температурный диапазон: 200 - 480 °С
• Стабильность температуры: ±1 °С
Блок управления термофеном
• Входное напряжение: ~220 В
• Пневматический насос: Диафрагменный
• Объем воздуха: 24 л/мин.
Блок управления демонтажным паяльником
• Входное напряжение: 36 В
• Насос: Диафрагменный
• Отрицательное давление: 600 мм ртутного столба

Общие данные
• Потребляемая мощность: 520 Вт
• Вес: 13,3 кг

Артикул: 2-1077

• Потребляемая мощность: 2300 Вт
• Верхний нагреватель: мощностью 700 Вт
• Подача сжатого воздуха: под давлением 400 – 600 кПа, с очисткой и осушением
• Контроль температуры: в диапазоне от 50 до 400С, с точностью ± 10С
• Потребление воздуха: от 60 до 100 л/мин (при давлении 4 бар)

Артикул: 2-365801

  • Разъем для подключения сжатого воздуха 6 мм (24”)
  • Требования к сжатому воздуху: Сухой, без масел.
  • Сила воздушного потока 6 – 35 л/мин
  • Потребление сжатого воздуха 35 – 85 л/мин
  • Система оптического позиционирования

Пара слов о нашей продукции

Ремонтные системы
Назначение
От обычных паяльных станций ремонтные центры, рассчитанные на проведение особо сложных работ, отличаются расширенными функциональными возможностями, что гарантирует высокую оперативность и качество монтажа. Такой ремонтный центр представляет собой полнофункциональный мощный инструмент, позволяющий производить пайку и демонтаж всех без исключения разновидностей микросхем BGA в точном соответствии с требованиями новейших технологических стандартов.

В продвинутых ремонтных системах органично сочетаются преимущества инфракрасной и термовоздушной технологий, что расширяет возможности ручного паяльного инструмента и даёт ряд преимуществ по сравнению с обычными станциями. Так, одновременное использование сразу двух способов передачи тепла повышает скорость и равномерность нагрева, а также предотвращает турбулентное сдувание прилегающих мелких компонентов.

Важными отличительными чертами является наличие встроенного микропроцессорного блока управления и многоканальность, что позволяет в сочетании с инфракрасным нагревом одновременно использовать самые различные приспособления для контактной пайки. Среди многочисленных достоинств:

• исключительно высокая равномерность инфракрасного нагрева, в том числе и при локальной пайке;
• отсутствие турбулентности, характерной для термовоздушных методов;
• безопасное выполнение бессвинцовой пайки;
• точность в отработке термопрофилей;
• прецизионный контроль температуры непосредственно в точке пайки;
• визуальный мониторинг процесса пайки;
• универсальность;
• расширяемая функциональность;
• возможность работы со сложнопрофильными компонентами;
• компактность.

Использование ремонтных систем позволяет работать практически со всеми типами компонент, вне зависимости от их формы, веса или расположения на плате, безопасно выполняя операции размещения, снятия и пайки.

Конструктивные особенности
В рамках интегрированных ремонтных центров объединяется всё необходимое для любых разновидностей ручной и автоматической пайки, причём с учётом требований эргономики и сведения действий оператора к разумному минимуму. В основе конструкции два нагревателя. Первый, нижний, представляет собой мощную безинерционную систему, которая для повышения точности управления делится на несколько независимых зон нагрева. Верхний нагревательный инструмент объединяет в себе преимущества инфракрасного обогрева с конвекционным нагревателем, а для контроля режимов используются прецизионные цифровые ИК пирометры.
Особое внимание уделяется автоматизации отдельных этапов технологического процесса, причем любая операция может выполняться как в непрерывном, так и пошаговом режиме, под контролем оператора. Система одновременно использует и нагрев излучением, и конвекцию, что при точном управлении гарантирует целенаправленное и высокоэффективное воздействие на компоненты при демонтаже и пайке. Процесс контролируется посредством видеокамеры с отображением на высококачественном жидкокристаллическом мониторе.
При первоначальном автоматическом размещении компонентов по заданной программе, компьютер сам оценивает данные, полученные при распознавании изображений от двух камер. Объемная картинка даёт возможность с высокой точностью контролировать фактические координаты, что требуется для точной работы вакуумного манипулятора. Для нанесения паяльной пасты выполняется на специальном принтере, после чего плата автоматически перемещается в рабочую зону.